এফআরপি ট্যাঙ্কের সিলিং এবং চাপ প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করতে কীভাবে সিলিং স্ট্রাকচার ডিজাইন এবং উপকরণগুলি চয়ন করবেন?

1। সিলিং স্ট্রাকচার ডিজাইন
1। চাহিদা বিশ্লেষণ
এর নির্দিষ্ট ব্যবহারের পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করা প্রয়োজন এফআরপি ট্যাঙ্ক , স্টোরেজ মিডিয়ামের বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন ক্ষয়িষ্ণুতা, তাপমাত্রা, চাপ ইত্যাদি), ব্যবহারের পরিবেশ (যেমন বহিরঙ্গন, অভ্যন্তরীণ, তাপমাত্রা পরিবর্তন ইত্যাদি) এবং অপারেটিং শর্তাদি (যেমন ঘন ঘন স্যুইচিং, কম্পন ইত্যাদি) সহ। এই কারণগুলি সরাসরি সিলিং কাঠামোর নকশাকে প্রভাবিত করবে।

2। কাঠামোগত নকশা নীতি
সিলিং পৃষ্ঠের নকশা: নিশ্চিত করুন যে সিলিং পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ, ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য প্রোট্রুশন বা হতাশা ছাড়াই। একই সময়ে, সিলিং পৃষ্ঠের মাঝারিটির প্রভাব বিবেচনা করে, জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত উপকরণ বা আবরণ নির্বাচন করুন।
বেঁধে দেওয়ার পদ্ধতি: এফআরপি ট্যাঙ্কের আকার, ওজন এবং অপারেশনের স্বাচ্ছন্দ্য অনুসারে, একটি উপযুক্ত বেঁধে রাখা পদ্ধতি, যেমন বল্ট বেঁধে দেওয়া, ক্ল্যাম্প সংযোগ বা ওয়েল্ডিং নির্বাচন করুন। নিশ্চিত করুন যে স্থানীয় চাপের ঘনত্বের কারণে ফুটো এড়াতে বেঁধে দেওয়া শক্তি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে।
ইলাস্টিক উপাদান: যে জয়েন্টগুলি সিল করা দরকার, স্থিতিস্থাপক উপাদানগুলি (যেমন ও-রিংস, সিলিং রিং ইত্যাদি) দীর্ঘমেয়াদী সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য মাঝারি চাপের ওঠানামার কারণে উত্পাদন ত্রুটি, ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং বিকৃতিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে ব্যবহৃত হয়।
রিডানড্যান্ট ডিজাইন: সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা উন্নত করতে ডাবল সিলিং স্ট্রাকচারের মতো মূল অংশগুলিতে রিডানড্যান্ট ডিজাইন গৃহীত হয়।

3 .. সিমুলেশন এবং পরীক্ষা
সিলিং কাঠামোটি অনুকরণ এবং বিশ্লেষণ করতে কম্পিউটার সিমুলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে এর কার্যকারিতা পূর্বাভাস দিন। একই সময়ে, চাপ পরীক্ষা, ফুটো সনাক্তকরণ ইত্যাদি সহ শারীরিক পরীক্ষাগুলি সিলিং কাঠামোর প্রকৃত প্রভাব যাচাই করতে পরিচালিত হয়।

2। উপাদান নির্বাচন
1। সিলিং উপাদান
জারা প্রতিরোধের: স্টোরেজ মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য অনুসারে উপযুক্ত সিলিং উপকরণ নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, অত্যন্ত ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির জন্য, উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণ যেমন ফ্লুরোরবারবার এবং পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন) নির্বাচন করা যেতে পারে।
স্থিতিস্থাপকতা এবং পুনরুদ্ধার: সিলিং উপাদানের ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং পুনরুদ্ধার হওয়া উচিত এবং সিলিং প্রভাব বজায় রাখতে চাপ বা বিকৃতকরণের শিকার হওয়ার পরে দ্রুত তার মূল আকারে ফিরে আসতে পারে।
তাপমাত্রা অভিযোজনযোগ্যতা: ব্যবহারের পরিবেশে তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি বিবেচনা করুন এবং সীলমোহর উপকরণগুলি নির্বাচন করুন যা কার্যকারী তাপমাত্রার সীমার মধ্যে স্থিতিশীল থাকতে পারে।
2। এফআরপি উপাদান
রজন ম্যাট্রিক্স: ম্যাট্রিক্স উপাদান হিসাবে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি রজন নির্বাচন করুন। সাধারণত ব্যবহৃত হয় ইপোক্সি রজন, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন ইত্যাদি।
শক্তিবৃদ্ধি উপাদান: গ্লাস ফাইবার এফআরপি ট্যাঙ্কে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত শক্তিবৃদ্ধি উপাদান এবং এর মডুলাস এবং শক্তি ট্যাঙ্কের সামগ্রিক কর্মক্ষমতাতে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং প্রকারের গ্লাস ফাইবারগুলি প্রয়োজন অনুসারে শক্তিবৃদ্ধির জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে।
ইন্টারফেস চিকিত্সা: নিশ্চিত করুন যে রজন এবং শক্তিবৃদ্ধি উপাদানের মধ্যে ইন্টারফেসটি ভয়েড বা ডিলিমিনেশন এড়াতে ভালভাবে বন্ধনযুক্ত। এটি অর্জনের জন্য সাধারণত উপযুক্ত ইন্টারফেস চিকিত্সা এজেন্ট বা প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
3 ... সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা
সিলিং উপাদান এবং এফআরপি উপাদান নির্বাচন করার পরে, তাদের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া যাচাই করার জন্য একটি সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা হয়। এর মধ্যে থাকা সামগ্রীগুলি যোগাযোগের পরে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় কিনা, তারা একে অপরের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে ইত্যাদি recomment

যুক্তিসঙ্গত সিলিং স্ট্রাকচার ডিজাইন এবং উপাদান নির্বাচনের মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে এফআরপি ট্যাঙ্ক জটিল এবং পরিবর্তিত ব্যবহারের পরিবেশে দুর্দান্ত সিলিং এবং চাপ প্রতিরোধের বজায় রাখে। এটি কেবল ট্যাঙ্কের সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করে না, তবে তার পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে। অতএব, এফআরপি ট্যাঙ্ক ডিজাইন এবং উত্পাদন করার সময়, সিলিং স্ট্রাকচার ডিজাইন এবং উপাদান নির্বাচনের দুটি মূল লিঙ্কগুলি অত্যন্ত মূল্যবান হওয়া উচিত